절단 도구용 CVD 코팅 오븐

CVD 코팅 오븐은 시멘트 탄화탄 코팅 도구 생산을위한 주요 장비입니다.시멘트 된 탄화물 코팅 도구는 화학 증기 퇴적 (CVD) 으로 인해 좋은 강도와 견고함으로 시멘트 된 탄화물 기판 표면에 얇은 필름으로 코팅됩니다.그것은 좋은 마모 저항과 함께 불탄소 금속 또는 비 금속 화합물을 층으로 얻을 수 있습니다.안정적인 화학적 성질가공을 할 때, 코팅되지 않은 도구보다 3-5배 이상 도구 수명을 증가시킬 수 있습니다.

The workbench is made up of reaction chambers, heating covers, and cooling covers, and is composed of racks, platforms, reaction chamber bases, rotating cylinders, and rotating mechanisms. 이 작업판은 반응 챔버, 가열 커버, 그리고 냉각 커버로 구성되어 있으며, 라크, 플랫폼, 반응 챔버 베이스, 회전 실린더, 회전 메커니즘으로 구성되어 있습니다.

반응 챔버는 고온 내성 및 부식 내성 합금 강철으로 만들어져 있으며, 그 실린더는 원심 방출로 만들어집니다.

The heating cover is used to heat the reaction chamber and the workpiece in the reaction chamber, with a maximum heating temperature of 1050°C. 가온 커버는 반응 챔버와 반응 챔버의 작업 부품을 가열하는 데 사용됩니다. 최대 가온 온도는 1050°C입니다.난방 커버는 55KW의 전력을 가진 5 구역 난방을 채택합니다.각 구역은 온도 감지용 K 졸업 번호를 가진 열 커플이 장착되어 있습니다.외부 껍질은 세라믹 섬유 단열을 채택합니다.그리고 난방 요소는 세라믹 섬유 내부에 배치되어 유지보수와 교체에 편리합니다.난방 요소는 수입된 칸탈 철-크롬-알루미늄 합금 난방 와이어를 채택합니다..

냉각 덮개는 원자로로부터의 열 방사선을 줄이고 페인팅 프로세스 후에 원자로를 냉각하는 데 사용됩니다.반응 챔버의 운송 및 위치는 냉각 덮개로 달성 될 수 있습니다..

철도 크레인은 반응 챔버, 난방 덮개, 냉각 덮개를 들어올리고 옮기는 데 사용됩니다.한 철도 크레인 장치로 4개의 CVD 장비를 들어올리고 전송할 수 있습니다.반응 챔버의 호스팅과 전송, 난방 덮개와 냉각 덮개는 모두 자동으로 제어됩니다.

두 개의 응축기는 반응 챔버에서 배출된 공정 가스를 냉각하고 염화물과 같은 방온에서 고체인 폐기물을 응축하는 데 사용됩니다.콘덴서는 SUS316L 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.냉각 효율을 높이기 위해 콘덴서의 내부는 Z 모양 구조를 채택합니다.

1. 자동 모드. 프로세스 설정에 따라 개별 부품과 프로세스는 자동으로 제어됩니다. 자동 제어에는 밸브 스위치, 프로세스 가스 흐름 제어,프로세스 액체 흐름 제어원자로 압력 조절, 가열 가전 및 전기 가열 벨트 온도 조절 등,자동 작동 프로세스는 자동 경보 처리를 실현합니다.각종 경보 유형에 따라, 그것은 자동으로 경보 모드로 들어가 오븐에 있는 제품을 보호합니다.그것은 수동으로 경고 전 상태로 복원 될 수 있습니다..
2. 프로세스는 프로세스 내내 모니터링됩니다. 모든 센서 데이터와 밸브 상태는 역사 데이터로 저장되며 언제든지 볼 수 있습니다.
3. 수동 모드, 안전 잠금 장치가 있습니다. 자동으로 잠금 장치가 원자로 내부의 기체 종류와 온도에 따라 작동합니다. 원자로는 마음대로 열 수 없습니다.수동 모드는 한 버튼 동작으로 설정됩니다., vacuuming 같은, H₂정화!₂정제, 등등, 개별 밸브와 진공 펌프를 수동으로 이동할 필요가 없습니다.
4. 경보 데이터는 자동으로 저장되고, 역사적 데이터는 언제든지 검색할 수 있습니다.