원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Ruideer
인증:
CE
모델 번호:
336/4412/5518
CE ISO 고온 진공 가스 압력 합금 시리콘 나이트라이드 도자기 오븐
이 유형의 장비는 실리콘 나이트라이드 세라믹 기판, 베어링 볼, 볼 밸브 몸체, 열 쌍 보호 수갑 및 다양한 압력 수준의 다른 부품을 합금하는 데 사용됩니다.
| 오븐 종류 | 수평형 (최대 작업 압력:58bar/98bar) | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| 사용 가능한 공간 (W*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
| 최대 충전 부하 | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg |
| 전력 등급 | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
| 난방 구역 | 2/3 구역 | 3 구역 | 3 구역 | 3 / 4 구역 |
| 냉각 시간 | ≤5시간 | ≤6시간 | ≤7시간 | ≤8시간 |
|
빈 오븐, 시너지 온도 2100°C에서 100°C까지 냉각 (물 온도≤26°C, 물 압력 2-3bar, 55bar ((95bar) ≤Ar 압력≤58bar ((98bar). |
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| 봉사 생활 | 20년/6000개의 오븐 주기가 | |||
| 최대 작업 시간 | 2000°C | |||
| 온도 측정 | 특수 설계 고온 W-Re5/26 열 쌍 | |||
| 최대 진공도 | 1Pa (냉면, 빈, 건조한 오븐) | |||
| 누출률 | 3Pa/h (냉면, 빈, 건조한 오븐에서의 평균 값) | |||
| 입력 가스 | N2, Ar, | |||
| 기능 |
자동 양압, 음압 누출 감지 진공 Sintering 부분 압력 합금 (정적, 동적) 압력 Sintering 빠른 냉각 완전 자동 제어 & 안전 잠금 & 끊기점 지속적인 난방 & 무선 원격 제어 & 자기 진단 |
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실리콘 나이트라이드 세라믹의 제조
1반응 시너싱 방법 (RS)
일반적인 폼핑 방법을 사용하여,실리콘 파우더 또는 실리콘 파우더와 실리콘 나이트라이드 파우더의 혼합물은 먼저 원하는 모양의 원료 빗으로 압축되고 1200°C에서 나이트라이딩 오븐에서 사전 나이트라이드됩니다.전질화 된 원료는 이미 특정 강도를 가지고 있으며 가공 될 수 있습니다. 마지막으로,제품은 1400°C (실리콘 녹는점의 온도) 또는 그 이상의 온도에서 다시 sintered되어 크기가 거의 변하지 않는 제품을 얻을 수 있습니다.이 시점에서 제품은 깎지 않고 사용할 수 있습니다.
장점: 수축이 낮고 복잡한 모양, 정확한 크기 부품 제조에 적합하며 저렴한 비용
단점: 긴 나이트라이딩 시간, 낮은 강도, 높은 포러스성
2. 핫프레스 시너싱 (HPS)
Si3N4 가루 및 합금 첨가물 (MgO, Al2O3, MgF2, CeO2, Fe2O3, 등) 은 1916 MPa 이상의 압력과 1600 °C 이상의 온도에서 합금된다.고온 압축 시너싱 과정, 단축 방향에서 압력을 가하는 동안 가열하면 형성과 합금 작업이 동시에 완료되며 재료의 재배열과 밀도를 가속화 할 수 있습니다.만약 Si3N4 세라믹 소재가 1400~1500°C의 고온 상태에서 사전 산화되면, Si2N2O 단계는 세라믹 물질의 표면에 형성 될 수 있으며, Si3N4 세라믹의 산화 저항력과 고온 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
장점: 준비 된 Si3N4 세라믹은 다른 공정으로 sintered Si3N4보다 우수한 기계적 특성을 가지고, 높은 밀도, 높은 강도 및 짧은 준비 주기로
단점: 높은 제조비용, 복잡한 시너링 장비, 높은 시너링 수축, 단일 제품 모양
3대기 압력 sintering (PLS)
질소 대기의 압력을 증가시키는 측면에서,Si3N4 분해 온도 증가는 1700~1800°C의 온도 범위에서 대기 압력 sintering을 수행하는 데 사용됩니다., 1800~2000°C의 온도 범위에서 공기 압력 sintering에 따라.공기 압력 사용은 Si3N4 세라믹의 밀도를 촉진하고 따라서 세라믹의 강도를 증가시킵니다..
장점: 높은 밀도, 높은 강도
단점: 비싸고 복잡한 합금 장비
4- Pneumatic sintering method (GPS) (기압 sintering 방법)
실리콘 나이트라이드의 시너지는 1 ~ 10 MPa의 공기 압력 아래 약 2000°C의 온도에서 수행됩니다. 높은 질소 압력은 실리콘 나이트라이드의 고온 분해를 억제합니다.이 방법의 합금 온도는 다른 합금 방법보다 약간 높습니다., 그것은 더 적은 합금 보조 물질을 추가하여 Si3N4 곡물의 성장을 촉진 할 수 있으며 최종 샘플은 높은 밀도와 강도를 가진 긴 기둥 모양의 곡물 세라믹입니다.
장점: 높은 밀도, 높은 강도, 좋은 마모 저항성, 복잡한 모양 및 대량 생산에 적합
단점: 공정 조건은 비교적 통제하기가 어렵습니다.
5방출 플라즈마 합금 방법
방출 플라즈마 합금 방식은 빠른 가열 속도, 높은 합금 온도 및 균일한 가열을 가지고 있으며 밀도가 높은 합금체의 빠른 합금을 달성 할 수 있습니다.
장점: 간편한 조작, 낮은 기술 요구 사항, 빠른 합금 속도
단점: 장비에 대한 큰 투자, 단일 오븐의 생산량은 작습니다.
6마이크로 웨이브 합금 방법
마이크로 웨이브 합금 방법의 가장 중요한 특징은 독특한 난방 메커니즘입니다. 마이크로 웨이브는 물질 입자 (분자, 이온) 와 직접 상호 작용,마이크로파의 사용은 열을 생성하기 위해 결합 된 재료의 특별한 파장과 기본 미세 구조를 가지고 있습니다., 매체의 물질 손실 때문에 합금 온도까지 재료의 전체 난방 및 밀도화 방법을 달성.밀폐율을 높이는 데 도움이 됩니다., 그리고 곡물의 성장을 효과적으로 억제 할 수 있지만, 전통적인 합금 방법으로 얻을 수없는 세라믹 제품을 얻을 수도 있습니다.
• 디자인 표준
장비는 품질 및 기술 감독 사무소의 압력 용기 요구 사항에 따라 설계되었으며 압력 테스트를 거쳐 자격을 갖추고 배송됩니다.전기 설계 및 건설은 국가 표준을 충족.
• 설치 전 시험 및 사전 승인
모든 파이프 라인, 진공 파이프 라인, 공정 가스 파이프 라인, 냉각 물 파이프 라인, 압축 공기 파이프 라인 등을 포함한 장비는 우리 공장에서 완전히 조립됩니다.설치 후 사전 테스트를 수행 할 수 있습니다.고객 현장에서, 장비 이외의 파이프 라인은 고객에 의해 제공됩니다. 설치는 또한 모든 케이블의 연결을 포함합니다. 고객 현장에서,전원 캐비닛을 연결하는 주 케이블은 고객이 제공합니다.설치 후, 우리는 전체 장비에 진공 및 압력 누출 테스트를 수행하고 기계 및 전기 기능 테스트를 수행합니다.
• 해체 및 운송
장비는 여러 개의 큰 부분으로 해체되고 표준화된 방식으로 포장되고 운송 차량에 탑재됩니다.
• 고객 사이트 설치 및 시공
레델의 사후 엔지니어는 20일 이내에 팀의 시공, 제품 시험 연소 및 기타 작업을 완료하도록 이끌 것입니다.고객은 적절한 준비를 하고 필요한 도구를 제공해야 합니다.설치 인력 지원 (기계 인력 1명과 전기 인력 1명) 을 제공합니다.
• 최종 승인
설치 및 시공 후, 장비는 기술 계약의 요구 사항에 따라 최종적으로 받아 들일 수 있습니다.
• 훈련
우리의 판매 후 엔지니어들은 운영, 유지 보수, 문제 해결 등을 포함한 체계적이고 완전한 현장 교육을 제공합니다.
• 기술 데이터 전달
안전 운용 및 장비 유지보수를 보장하기 위해 다음의 기술적 데이터가 고객에게 제공됩니다.
1장비 설치 레이아웃
2사용 설명서
3부품 목록
4전기 도면
5부품 설명서
FAQ
Q: 공장 또는 무역 회사인가요?
A: 우리는 10 년 이상의 경험을 가진 중국 최고의 고온 진공 오븐 제조업체입니다.
Q: 당신은 사용자 정의 또는 OEM 서비스를 가지고 있습니까?
A:예,우리는 강력한 R & D 팀과 첨단 기술을 갖추고 있습니다. 그래서 우리는 일반 모델뿐만 아니라 고객의 재구성으로 사용자 정의 가능한 오븐을 공급 할 수 있습니다.
Q: 당신의 장점은 무엇입니까?
A:
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