원래 장소:
중국
브랜드 이름:
Ruideer
인증:
CE certificate, GB150, JB4732
모델 번호:
주문형입니다
노 선택
| 퍼니스 타입 | 수평선상 타입 (맥스 동작 압력 :58 바 / 98bar) |
수직형 동작 압력을 (최대한으로 쓰세요 :58 바 / 98bar) |
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| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | RDE-1500-N | RDE-3800-N | |
| 사용가능한 스페이스 (W*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm | Φ1000*1500mm | Φ3250*3800mm |
| Max.Charge 로드 | 300 킬로그램 | 500 킬로그램 | 1200 킬로그램 | 1500 킬로그램 | 1000 킬로그램 | 4000 킬로그램 |
| 전력 정격 | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA | 500KVA | 720KVA |
| 가열대 | 2/3 구역 | 3 구역 | 3 구역 | 3 /4 구역 | 4 구역 | 6 구역 |
| 냉각 시간 | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h | ≤10h | ≤12h |
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소결 온도 2100C에서부터 100C까지 식은 빈 로. 수압 2-3bar, 55 bar(95bar)≤Ar pressure≤58bar(98bar), temperature≤26C를 (급수합니다. |
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| 서비스 수명 | 20 years/6000furnace 사이클 | |||||
| 맥스. 일하는 임시 | 2100C | |||||
| 온도측정 | 특수한 설계 고온 W-Re5/26 열전대 | |||||
| 최대 진공도 | 1Pa (추운, 비어 있는, 건식 반응로 하에) | |||||
| 누출율 | 3Pa/h (추운, 비어 있는, 건식 반응로 하에 평균 값) | |||||
| 왁스 수집 | ≥98% (아르곤 가스 부정적 탈랍, 3개의 시간 평균 값) | |||||
| 형성제 | 파라핀유, PEG, 충돌, (C12H22O5)엔 기타 등등. | |||||
| 입력 가스 | N2, Ar, H2 | |||||
| 기능 |
자동 양의 압력, 음압 누출 탐지 Ar 음압 Dewaxing/H2 극소 양의 압력 탈랍 진공소결 부분적 가압 소결 (동적인 정전기) 가압 소결 급속 냉각 난방 & 무선 원격 control& 자가 진단을 계속하는 완전 자동 제어 & 안전 interlock& 브레이크포인트 |
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다양한 산업에서 애플리케이션
태도
실리콘 질화물 베어링은 도자기류에서 볼과 강철에서 레이스로 둘다 가득 찬 세라믹 베어링과 요업 하이브리드 베어링입니다. 질화규소 자기는 다른 도자기류와 비교하여 좋은 충격 저항을 가지고 있습니다. 그러므로, 질화 규소 세라믹으로 만들어진 볼 베어링은 성능 베어링에서 사용됩니다. 대표 예는 NASA의 우주 왕복선의 주 엔진에 실리콘 질화물 태도의 이용입니다
실리콘 질화물은 오랫동안 고온 적용에서 사용되었습니다. 특히, 그것은 몇 안 되는 심한 열 충격에서 살아남을 수 있는 한덩어리로 되어 있는 요업 재료중 하나로 확인되었고 열경사도가 수소 / 산소 로켓엔진에서 발생했습니다. 복잡한 배치에서 이 능력을 증명하기 위해, NASA 과학자들은 1 인치 지름, 일체 성형 연소실 / 노즐 (속성 제어 분사기) 부품을 제조하기 위한 신속 시제품화 기술을 선불하는 것으로 사용했습니다. 속성 제어 분사기는 수소 / 산소 추진체로 테스트된 연소였고, 1320년 'Ｃ 소재 온도에 대한 5 분 주기를 포함하는 5가지 사이클에서 살아남았습니다.
실리콘 질화물은 많은 정형외과 출원을 가지고 있습니다.또한 재료는 (폴리에테르 에테르 케톤) 엿보기에 대한 대안이고 티타늄이며, 그것이 척추 융합술 장치를 위해 사용됩니다. 그것은 엿보기와 티타늄과 비교하여 물질의 강도, 내구성과 신뢰성에 기여하는 실리콘 질화물의 친수성, 미소구조 표면입니다. 이 물질의 어떤 구성은 항박테리아, 항진균성 또는 항바이러스성 특성을 나타냅니다
Si3N4의 첫번째 대부분의 응용은 마찰을 일으키기 쉽고 절삭 공구류였습니다. 대량, 모노리식 실리콘 질화물은 입기 위한 그것의 견고성과 열 안정성과 저항 때문에, 절삭 공구류에 쓸 물질로서 사용됩니다. 그것은 특히 무쇠의 고속도 기계가공에 대하여 권고됩니다. 열간 경도, 파괴 인성과 열 충격 저항은 질화규소질 소결체가 텅스텐 카바이드와 같은 전통적 물질에 의해서 획득된 그것들 보다 더 빨리 최고 25까지 배 표면 속도로 무쇠, 경질강과 합금 기반 니켈을 줄일 수 있는 것을 의미합니다. Si3N4 절삭 공구류의 사용은 제작 산출량에 대해 극적인 효과를 가졌습니다. 예를 들면, 실리콘 질화물 삽입물과 그레이 캐스트 아이언의 정면 절삭은 모서리마다 1 파트부터 6개 부분까지 커팅 스피드, 상승된 공구수명을 두배로 했고, 전통적 텅스텐 탄화물 도구와 비교하여 50%까지 삽입물의 평균 비용을 줄였습니다.
실리콘 질화물은 전기적으로 다른 구조 또는 부식으로서의 몸체 미세 가공 기술에서 마스크를 분리하기 위해, 집적 회로를 제조함에 있어 종종 절연체와 화학적 방지막으로서 사용됩니다. 마이크로칩을 위한 보호막으로서, 그것은 물 분자에 대한 더 의미 심장하게 더 좋은 확산 방지고 소듐 이온, 부식을 얻는 주요 출처들 2명과 마이크로 전자공학에서 불안인 것처럼, 그것은 이산화 실리콘보다 월등합니다. 그것은 또한 아날로그 칩에서 축전기에서 폴리실리콘 층 사이의 유전체로서 사용됩니다.
Si3N4 캔틸레버는 원자간력 현미경에 사용했습니다
(위키피디아를 통해)
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